鑄鐵沖床底座,沖床工作臺主要用于沖床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑，沖床工作臺具有高剛性、高韌度，采用灰口鑄鐵鑄造，并經熱處理、消除了工作臺內應力以使設備長期穩定工作不變形。 的沖床工作臺不僅能出產好的產品，而且對模具損傷 小，不僅節約了模具維修時間 節約了維修用度。

　　由于沖床具有速度快、壓力大的 點，因此沖床工作臺應具備以下幾點要求：

　　1、厚度要求：主要包括工作臺的工作面厚度，側圍厚度和高度。

　　2、材質要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

　　3、人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。

　　4、沙眼與氣孔：沖床工作臺不允許有氣孔與沙眼。

　　5、精度：沖床工作臺精度主要表現在平行度，垂直度，總間隙精度。

　　沖床工作臺機械使用：

　　1、兩人以上操作時，應定人開車，注意協調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。必要時可開空車試驗。安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠，并經過試壓檢查。

　　2、工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內，發現沖床運轉異常或有異常聲響，(如連擊聲、爆裂聲)應停止送料，檢查原因。如系轉動部件松動、操縱裝置失靈、(見介紹)每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。工作前，應檢查沖床防護裝置是否齊全，飛輪運轉是否平穩。

　　3、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。模具安裝必須牢固 。調整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保 操作。

　　4、禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。工作完畢后，應將模具和沖床擦試干凈，整理 緒。在正式沖制過程中，由于主電機的靜差率隨不同負荷有變化，故在沖制不同零件時，可用設置在控制板上的電磁記數器，對轉速進行校正。

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