鑄鐵平臺(tái)是通過刮制或研磨制成，按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3、精刨五個(gè)等級(jí)(數(shù)值越小精度越高)，精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里可以查到，選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定，2級(jí)精度以上的鑄鐵平臺(tái)用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用，3級(jí)精度以下的鑄鐵平臺(tái)一般用做鉚焊等使用。

以鑄鐵平板做基準(zhǔn)，根據(jù)圖紙和實(shí)物的要求，在零件表面(毛坯面或已加工表面)準(zhǔn)確地劃出加工界線，這種操作稱為劃線。劃線是鉗工的一種基本操作，是零件加工過程中的一個(gè)重要程序，其作用：確定零件加工的位置與余量，使下道工序加工時(shí)有明確的尺寸界線和依據(jù);通過劃線能及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的各種質(zhì)量問題。

重慶焊接平板又叫焊接平臺(tái),焊工平臺(tái),焊接工作臺(tái)，工作面為平面或T型槽，主要用于檢測(cè)、劃線、組裝、定位、裝配、測(cè)量、鉚焊、焊接、檢驗(yàn)、動(dòng)力機(jī)械試驗(yàn)等各種工作，為了防止使用中平板因重心偏移而發(fā)生傾覆，對(duì)負(fù)載過大而產(chǎn)生有害變形的應(yīng)由設(shè)計(jì)者自行設(shè)計(jì)輔助支點(diǎn)，但數(shù)據(jù)應(yīng)控制在 少限度，輔助支承面與主支承面不應(yīng)在同一平面上，以便于調(diào)整輔助支點(diǎn)的反力。

電梯檢驗(yàn)平板是鑄鐵平板中的一種，主要用于在檢驗(yàn)電梯T型導(dǎo)軌直線度與扭曲度時(shí)的基準(zhǔn)面，工作面精度為1級(jí)精度。

2000x3000mm焊接鑄鐵平板現(xiàn)貨分為平面型和t型槽兩種，工作面厚度有20mm，30mm，用戶在選擇時(shí)刻根據(jù)工件重量的輕重選擇適合的焊接平板進(jìn)行工作。

電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)，測(cè)功機(jī)底座，實(shí)驗(yàn)用鑄鐵平臺(tái)測(cè)試項(xiàng)目主要包括對(duì)電機(jī)的性能、 性、 性和壽命等的測(cè)量，表面帶有T型槽，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備，測(cè)試項(xiàng)目包括：轉(zhuǎn)矩、效率、功率因素測(cè)定、噪聲測(cè)試、震動(dòng)測(cè)試、壽命實(shí)驗(yàn)等。

現(xiàn)貨裝配鑄鐵平臺(tái)規(guī)格尺寸：2000*3000*260mm;工作面厚度：20-30mm;2、裝配鑄鐵平臺(tái)包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號(hào);

2000*4000mm加厚焊接用鑄鐵平臺(tái)分為平面型和T型槽型兩種，主要用于作為焊接工作臺(tái)用，具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐磨損等 點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)較大規(guī)格的拼接。

鏜銑床工作臺(tái)工作臺(tái)所屬類別為鑄鐵平臺(tái)系列，主要為大型落地鏜床、落地鏜銑床、大型龍門銑床配套，具有精度高、安裝方便、可裝配面積大、維修方便等 點(diǎn)，可大大提高機(jī)床加工精度，鏜銑床工作臺(tái)單件 重量可達(dá)60噸。

鑄鐵平臺(tái)的外觀涂漆盡可能尺度化、系列化、通用化以減少降低鑄平臺(tái)成本，便于使用和管理，鑄鐵平臺(tái)外觀無論新舊要經(jīng)常修整，主要技術(shù)要求有以下幾點(diǎn);