測量目的：要求所檢驗工件的工作面精度誤差值在正常工作要求之內(nèi);測量工具：鑄鐵平臺，刀口尺;測量方法：以鑄鐵平臺為基準面，用刀口尺按光隙法進行測量;

鑄鐵平臺平面度檢定的準確度是平臺使用質(zhì)量的保證，線點布置、重合度、檢定工具檢定的不確定度、檢定方法、評定原則、數(shù)據(jù)處理是鑄鐵平臺平面度檢定準確度的關鍵，鑄鐵平臺工作面平面度檢定時注意這些問題，有助于檢定質(zhì)量的提高。

測量目的：要求測量工件或樣板的直角。 　　測量工具：鑄鐵平板、小方鐵、圓柱角尺。 　　測量方法：以鑄鐵平板為基準面測量直角時，常用標準直角(小方鐵、圓柱角尺等)與之相比較的方法來進行。

攻絲機底座平板,攻絲機工作臺,T型槽攻絲機平臺使用鏟刮工藝具有剛性強、 強度高、精度高、壽命長等優(yōu)點，保證了攻絲機的正常工作需要，能滿足不同攻絲機對基準工作臺的要求。

鑄鐵平臺命名的同時指出了具體用途--用于工件檢測或劃線，是以固定形式復現(xiàn)量值得器具，它是實物量具，鑄鐵平臺按 鑄鐵平臺生產(chǎn)標準GB/T 22095-2008，驗收按JJG117-2013標準。

為提高鑄鐵平臺的抗變形能力，按材料力學強度理論鑄鐵平臺應采用箱型筋式結構，截面采用高強度的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結構，大大提高平臺的抗彎截面模量，從設計模型上保證平臺有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定的精度。

鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平穩(wěn)，由 技術人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度，鑄鐵平臺按 標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

焊接平板,焊接工作臺,焊接平臺常用于焊接工藝的基準工作臺，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽,剛度是衡量平板質(zhì)量的重要指標,使用中要承受一定荷重，若平板剛度差，承受荷重后產(chǎn)生的撓度大，使平面度超差，也 不再起應有的基準平面作用。因此平板剛度是影響其使用精度的重要因素，要求平板結構設計必須保證平板有足夠的剛度，所以說平板剛度是衡量平板質(zhì)量的重要指標。

鑄鐵平臺材料抵抗局部變形 別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱為硬度，鑄鐵平臺硬度指標常用布氏硬度(HB)表示，標準為HB170-240之間的，根據(jù)工件的具體的用途，硬度一般不會超過這個范圍值。

風機校驗平臺又叫風機校驗平板，風機校驗工作臺主要用于裝配、調(diào)試、校驗風機動平衡時的基準工作面，可以固定動力機械設備，可以拼裝使用，生產(chǎn)設計上采用箱體式、筋板式或其他結構型式，經(jīng)檢定符合標準要求后，應附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應有本標準的標準號和產(chǎn)品序號。