高強度鑄鐵平臺用于工件檢測或劃線的平面基準器具，適用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。 鑄鐵平臺用于檢驗工件誤差的基準，是每個工件出廠前檢驗的 基本基準工具。

鑄鐵平板是機械零部件平面度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測量基準，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。鑄鐵平臺可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。

　　鑄鐵平臺制造 鑄鐵平板 標準GB/T 22095-2008制造，精度驗收按JJG117-2013按 標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。鑄鐵平臺在制作過程中首先要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產率，另一方面要保證質量，在使用過程中要檢驗模樣的完整性，保證無缺陷使用，如果有缺陷要經過修理后才能夠使用。

鑄鐵平臺精度的根本保證需要注意平臺材質、工作高度、以及鑄鐵平臺的整體結構(面厚、支撐幫、加強筋的厚度以及平臺的本身設計重量)，另外即使鑄鐵平臺在用戶使用中達到了用戶對精度的標準，也要定期的對平臺進行周期檢定，有條件的企業可以把這個周期定為半年，生產條件差的企業可以把檢定周期設定為一年。

鑄鐵平臺材料一般用灰口鑄鐵常用的牌號有HT200-HT250，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具，鑄鐵平臺鑄造方法多用消失模手工造型，毛坯精度低，加工余量大，有時也采用鋼板焊接方式，因此，鑄鐵平臺精度的保證需要各個工序的 加工。

影響鑄鐵平臺價格的因素主要有材質、精度、購買途徑、上門安裝調平、保修等相關服務這幾點鑄鐵平臺的精度，來自于人工研磨，精度越高，需要的研磨工序也 越多。相應的，價格也會提高。

使用鑄鐵平臺的過程中要留意不要在濕潤，有侵蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放，只要采用正確的方法使用和保放鑄鐵平臺，鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，工作面精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年。

鑄鐵平臺是通過刮制或研磨制成，按 標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級(數值越小精度越高)，精度標準在《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000里可以查到，選用精度標準時一般根據使用情況酌情而定，2級精度以上的鑄鐵平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用，3級精度以下的鑄鐵平臺一般用做鉚焊等使用。